纺织企业和食品行业，要求压缩空气含油量特别低。 那么当出现螺杆空压机排气带油故障时，我们该如何解决这个问题呢？
主要原因可能有以下这些：
1、油气分离芯损坏
螺杆空压机在运行过程中，如果油分离芯损坏，如破损、穿孔等，就会失去油气分离的功能。 也就是说，混合气体与压缩机的排气管是直接相连的，所以大量的油没有分离出来，会和气体一起排出体外，导致排气过程中出现油故障。
2、回油管故障
在螺杆压缩机工作过程中，回油管肩负着重要的责任。 油分离芯和压缩机入口之间将形成压力差。 在这个压差的作用下，回油管路负责将油分离芯底部积聚的油输送回压缩机，在下一个循环继续使用。 如果回油回路堵塞、破裂或安装不正确，油分离芯底部的积油无法输送回压缩机，导致底部积油过多，那么这部分油就会被随气体排出。
3、系统压力控制过低
螺杆压缩机运行过程中，系统压力控制过低，会造成分离器内气体流速过快，分离器的作用不能充分发挥，它会导致进入分离器芯的气体含油量过高，超出其分离范围，导致油气分离不完全。
4、压缩机冷却油添加过多
螺杆压缩机在运行前，加入过多的冷却油，然后在压缩机运行过程中，由于油位高，虽然分离系统将油气分离，但在排出气体时，气体还涉及冷却油进入废气排放，导致废气中含油量过高，出现带油故障。
